🔬 饰联信息智慧扣电智能组装系统在中国科大实验室应用
近日，，，安徽省省长王清宪赴中国科学技术大学调研人工智能赋能科研工作，，，，重点考察了中国科大精准智能化学全国重点实验室。。。该实验室通过AI+机器人技术大幅提升科研效率，，，，取得多项前沿成果。。
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🎥 重磅亮相：在调研视频的第56-59秒，，饰联信息智慧的扣电智能组装系统现身实验室，，，，正服务于科研实验，，，这一画面标志着科研界对饰联信息智慧产品技术实力与可靠性的认可。。。
💡 AI+科研，，，未来已来
饰联信息智慧将持续深耕具身科学智能技术创新，，，，携手顶尖科研机构，，，，为加速新能源、、新材料等领域的材料突破贡献力量！！！
该系统专为锂离子电池关键材料研发人员设计，，，，可实现锂离子电池全流程自动化组装和开路电压测试等功能
系统亮点：
•柔性机械臂设计：采用高精度伺服控制系统，，实现微米级别的定位精度；不同物料对应不同吸盘，，，，避免物料间交叉污染的同时，，，，大大提升了扣式电池组装精度和效率
•高精度龙门移载：配备高精度龙门移载系统，，支持电解液扫码、、、开关盖、、、、高精度注液等功能，，，，实现多批次电解液精准添加与溯源，，，，并可避免不同电解液之间交叉污染
•双视觉识别校准：集成高分辨率相机与AI图像识别算法，，，智能识别电池组件的位置和方向，，实时校准机械臂；实时记录每枚扣电正负极、、、、隔膜的对中数据；支持正极壳扫码，，，记录每枚电池唯一身份ID，，，便于追溯电池组装数据
•极片自动称重：配备高精度自动称量系统，，，能够对极片自动称重，，，，记录每一枚电池的极片重量，，并与电池身份ID绑定
•封压系统自清洁：电池完成封压后，，系统能够自动清洁封压系统，，，，防止锂盐析出影响组装精度，，，避免电解液交叉污染
•开路电压测试：对成品电池自动进行开路电压测试，，，，确保每一颗电池的性能达标，，，，不合格电池将被自动筛选，，，，保证成品质量
指标参数：
型号 | NEB-AS1001 （基础版） | NEB-AS2001 （专业版） |
组装和测试速度 | 50颗/小时 | 50颗/小时 |
单次组装扣电数 | 32 颗/批 | 64 颗/批 |
电解液加注范围 | 10~80ul | 10~80ul |
单次组装电解液通量 | 5瓶 | 12瓶 |
组装电池规格 | CR2032、、、、CR2025、、、CR2016 | CR2032、、CR2025、、CR2016 |
电压检测分辨率 | ≤0.001 V | ≤0.001 V |
装配定位偏差 | ±0.2mm（正极片、、负极片、、锂片、、、隔膜） | ±0.2mm（正极片、、、、负极片、、锂片、、、、隔膜） |
机器人规格 | 4自由度，，，末端有效负载≥3kg，，，，重复精度±0.02mm | 6自由度，，，，末端有效负载≥5kg，，，，重复精度±0.02mm |
外部尺寸 | 长2600mm × 宽1400mm × 高2000mm | 长3650mm × 宽1550mm × 高2100mm |
上下料方式 | 手动 | 自动 |
应用场景 | 标准产品 作为独立扣电组装工站使用，，，，方便灵活 | 支持定制化开发 可作为锂电关键材料研发智慧实验室中的一个工作站，，，，完成智能研发实验 |
